d2 tööriistaterasest ümarlatt

AISI D2 ESR külmtöötlemisvormi teraslatti kasutatakse sageli külmtöötlemisrakendustes, mis nõuavad sitkust suhteliselt kõrge kõvaduse juures.
Valige kõvadus 55-60HRC.
Mustmetallist stants, kõvaduse valik 60-65HRC.

Küsi pakkumist

Toote tutvustus

d2 tööriistateras on mitmekülgne kõrge süsinikusisaldusega, kõrge kroomisisaldusega, õhus kõvenev tööriistateras, mida iseloomustab suhteliselt kõrge saavutatav kõvadus ja arvukalt suuri kroomirikkaid sulamikarbiide mikrostruktuuris. Need karbiidid tagavad hea kulumiskindluse muude metallide ja abrasiivsete materjalidega kokkupuutel. Kuigi saadaval on ka teisi parema sitkuse või kulumiskindlusega teraseid, pakub d2 tööriistaterasest ümarlatt tõhusa kombinatsiooni kulumiskindlusest ja sitkusest, tööriista jõudlusest, hinnast ja laiast tootevormide valikust.

D2 terase ekvivalent

Riik	Jaapan	Saksamaa	Hiina	Ameerika Ühendriigid	EL
Standardne	JIS G4404	EN ISO4957	GB/T1299	ASTM A681	EN-GJSA-XNiCr20-2
Hinne	SKD11	X153CrMo12/1,2379	Cr12Mo1V1	D2

D2 terase keemiline koostis

Hinne	C	Si	Mn	P	S	Kr	V	Mo
D2	1.4-1.6	0.1-0.6	0.1-0.6	0.03	0.03	11-13	0.5-1.1	0.7-1.2
1.2379	1.45-1.6	0.15-0.6	0.2-0.6	0.03	0.03	11-13	0.7-1	0.7-1
SKD11	1.4-1.6	0.4	0.6	0.03	0.03	11-13	0.2-0.5	0.8-1.2

D2 terase mehaanilised omadused

Rm- Tõmbetugevus (MPa)

370

R_p0.20,2% vastupidavus (MPa)

210

KV- Löögienergia (J)

+20 kraadi
13

A- Min. pikenemine murdumisel (%)

D2 terasest ülevaated

Kuumtöötlus	Normaliseeritud; Lõõmutatud ; Kustutatud ; Karastatud
Pinna seisukord	Must; Kooritud; poleeritud; Töödeldud; Jahvatatud; Pööratud; Jahvatatud
Tarnetingimus	sepistatud; Kuumvaltsitud; Külm tõmmatud
Katse	Tõmbetugevus, voolavustugevus, pikenemine, vähenemisala, löögiväärtus, kõvadus, tera suurus, ultrahelikatse, USA kontroll, magnetosakeste testimine jne.
Rakendus	D2 ESR külmtöötlemise terasvardaid kasutatakse rullide, stantside, stantside, vormimis-, kärpimis- ja keermevaltsimise, lõikenugade, toiduainete töötlemise nugade ja mõõteriistade jaoks.

d2 tööriistaterasest ümarvarda tootmisprotsess

Elektriahju sulatamine (EF) → kulbiga ahi (LF) → vaakumdegaseerimine (VD) → argooniga kaitstud valuplokk → mitmesuunaline sepistamine → (nõgus sepistamine →) normaliseerimine + vesiniku difusiooni lõõmutamine → ultraheli defektide tuvastamine → summutamine + karastamine eelkarastatud High Mold Steel Material 1.2581 Tool and Die Steel Mould Steel H21 SKD5 Round Bar Steel

Toote pilt

d2 tool steel round bar

Meie tehas

Terase valmistamine

Valuploki tootmine

Sepistatud kangid

Masinaarne

Sichuan Huitai toodetud d2 tööriistaterasest ümarlatti toodetakse tavaliselt kahe sulatusprotsessi abil: EAF+LF+VD ja EAF+LF+VD+ESR.
LF+VD rafineerimisprotsessi puhul on hapnikusisalduse vähendamise protsessi peamised meetmed deoksüdatsiooni tugevdamine LF-ahju redutseerimise perioodil ja VD-ahju vaakumdegaseerimise efekti tagamine. LF-ahjus kasutatakse ühisdeoksüdatsiooni, et reguleerida valge räbu leeliselisust 4-st suuremaks või sellega võrdseks ja VD-ahju vaakumastmeks 67Pa või suuremaks. Võrreldes keskmise hapnikusisaldusega tavatootmises on D2 tööriistaterase hapnikusisaldus vähenenud 50,88%.

d2 tööriistaterasest ümarlatt Saadaval suurused