17-4PH ja 15-5PH materjalide võrdlus
17-4PH on martensiitsete sademega karastatud roostevaba teras. Sellel on kõrge tugevus, kõrge kõvadus, hea keevituskindlus ja korrosioonikindlus. Seda on laialdaselt reklaamitud ja rakendatud ventiilide, võllide ja keemiliste kiudude tööstuses, samuti kõrge tugevusega komponentides, millel on teatud korrosioonikindluse nõuded.
17-4PH sademetega karastatud terase klass, millele on lisatud vaske. Kasutatakse võlli ja auruturbiini komponentide tootmiseks.
17-4Ph-sademega karastatud martensiitsest roostevaba teras, mis koosneb vasest, nioobiumist/kolumbiumist, on madala süsinikusisaldusega, parema korrosioonikindluse ja keevitatavusega kui tavalisel martensiitterasel. Sarnaselt 18-8 roostevaba terasega on sellel lihtne kuumtöötlusprotsess ja hea töödeldavus, kuid sügavkülmtöötluse nõudeid on raske täita.
Metallograafiline struktuur: Struktuurne omadus on sademete kõvenemise tüüp.
17-4PH roostevabast terasest rakendused
Kasutatakse suure korrosioonikindluse ja tugevusega komponentide (nt laagrid ja turbiiniosad) tootmiseks.
17-4PH roostevaba terase keemiline koostis
Süsinik C: väiksem või võrdne 0.07
Räni Si: väiksem kui 1 või sellega võrdne.00
Mangaan Mn: väiksem kui 1 või sellega võrdne.00
Väävel S: väiksem või võrdne 0,030
Fosfor P: väiksem või võrdne 0,035
Chromium Cr: 15.{1}}.50
Nikkel Ni: 3.00-5.00
Vask Cu: 3.00-5.00
Nioobium Nb: {{0}},15~0,45
Kohaletoimetamise staatus
Tarnitakse üldjuhul kuumtöödeldud olekus, lepingus määratud kuumtöötlusviisiga; Määratlemata kaubad tarnitakse kuumtöödeldud kujul.
17-4PH sulam on roostevaba teras, millel on sadenemis-, karastus- ja martensiitsed omadused ning sellel klassil on kõrge tugevus, kõvadus ja korrosioonikindlus. Pärast kuumtöötlemist paranevad toote mehaanilised omadused veelgi, saavutades survetugevuse kuni 1100-1300 MPa (160-190 ksi). Seda klassi ei saa kasutada temperatuuril üle 300 kraadi (570 F) või väga madalal. Sellel on hea korrosioonikindlus atmosfääri ja lahjendatud hapete või soolade suhtes ning selle korrosioonikindlus on sama kui 304 ja 430.
17-4PH materjali mehaanilised omadused
Tõmbetugevus σ B (MPa): vananemine 480 kraadi juures, 1310 või suurem; Vananemine 550 kraadi juures, suurem kui 1060 või sellega võrdne; Vananemine 580 kraadi juures, suurem kui 1000 või sellega võrdne; Vananemine 620 kraadi juures, suurem kui 930 või sellega võrdne
Tingimuslik voolavuspiir σ 0,2 (MPa): vanandamine 480 kraadi juures, 1180 või suurem; Vananemine 550 kraadi juures, suurem kui 1000 või sellega võrdne; Vananemine 580 kraadi juures , suurem või võrdne kui 865; Vananemine 620 kraadi juures, suurem kui 725 või sellega võrdne
Pikenemismäär δ 5 (%): vananemine 480 kraadi juures, suurem kui 10 või sellega võrdne; Vananemine 550 kraadi juures, 12 või suurem; Vananemine 580 kraadi juures, suurem kui 13 või võrdne sellega; Vananemine 620 kraadi juures, suurem või võrdne 16
Pindala ψ (%) vähendamine: vananemine 480 kraadi juures, suurem kui 40 või sellega võrdne; Vananemine 550 kraadi juures, suurem kui 45 või sellega võrdne; Vananemine 580 kraadi juures, suurem kui 45 või sellega võrdne; Vananemine 620 kraadi juures, suurem kui 50 või sellega võrdne
Karedus: tahke lahus, väiksem või võrdne 363HB ja väiksem või võrdne 38HRC; Vananemine 480 kraadi juures, 375HB või suurem ja 40HRC või suurem; Vananemine 550 kraadi juures, 331HB või suurem ja 35HRC või suurem; Vananemine 580 kraadi juures, 302HB või suurem ja 31HRC või suurem; Vananemine 620 kraadi juures , suurem või võrdne 277 HB ja suurem või võrdne 28 HRC
Kuumtöötlusprotsess
Kuumtöötluse spetsifikatsioonid:
1) Tahke lahuse kiire jahutamine 1020-1060 kraadi juures;
2) laagerdamine 480 kraadi juures, pärast töötlemist tahke lahusega, õhkjahutusega 470-490 kraadi juures;
3) laagerdamine 550 kraadi juures, pärast tahke lahusega töötlemist, õhkjahutusega 540-560 kraadi juures;
4) Laagerdamine 580 kraadi juures, pärast tahke lahusega töötlemist, õhkjahutus 570-590 kraadi juures;
5) Laagerdamine 620 kraadi juures, pärast tahke lahusega töötlemist, õhkjahutus 610-630 kraadi juures. Metallograafiline struktuur: Struktuurne omadus on sademete kõvenemise tüüp.
15-5PH on martensiitne, sademetega karastatud, kroom-nikkel-vasest valmistatud roostevaba teras, millel on suurepärane pinna siledus ja mõõtmete stabiilsus. Hea töötlemistehnoloogia, suurepärased mehaanilised omadused ja vastupidavus üldisele söövitavale keskkonnale. Juba -1990ndate keskpaigas hakkas ettevõte seda teraskella reklaamima ja oli üks esimesi ettevõtteid Shanghais, mis seda tüüpi terast tootnud ja käitanud. Sellel terasel on hea tugevus, sitkus ja elastsus, samuti külgmine, kõvadus ja korrosioonikindlus, mis on võrreldavad 304 roostevaba terasega. Võib kasutada tingimuste lahendamiseks või kuumtöötlemiseks erinevate raviomaduste saamiseks.
15-5PH-terase keemiline koostis
Süsinikusisaldus (C) 0.07,
Räni (Si) 1.00,
Mangaan (Mn) 1.00,
Fosfor (P) 0.040,
Väävel (S) 0.030,
Nikkel (Ni) 3.50-5.50,
Chromium (Cr) 14.{1}}.50,
Vask (Cu) 2.50-4.50,
Nioobium (Nb) 0.15-0.45,
muu -
Mehaaniline jõudlus
tõmbetugevus σ B (MN/m2)>= viissada viiskümmend
voolavuspiir σ S (MN/m2)>= kakssada
pikenemine δ 5 (%) ＞=40
Kokkutõmbumismäär ψ (%)=55
Kõvadus: 187HB või väiksem; väiksem või võrdne 90HRB; Väiksem või võrdne 200HV
Kui seda kasutatakse kõrgetel temperatuuridel 700 kraadi, peaks 15-5PH olema pädev, kuna see on nii austeniitsest roostevaba terasest kui ka laialdaselt kasutatavast austeniitsest kuumtugevusterasest. Siiski on parem mitte ületada 750 kraadi. Selle kuumtöötlus on tahke lahusega töötlemine, mis tähendab kuumutamist 1000 kraadini või kõrgemale, teatud aja hoidmist enne veega kustutamist ja seejärel vanandamistöötlust üle töötemperatuuri 60-100 kraadi.
17-4PH-sulam on roostevaba teras, millel on sadestamis-, karastus- ja martensiitsed omadused. Sellel klassil on kõrge tugevus, kõvadus (kuni 3000 C/5000 C) ja korrosioonikindlus. Pärast kuumtöötlemist paranevad toote mehaanilised omadused veelgi, saavutades survetugevuse kuni 1100-1300 MPa (160-190 ksi). Seda taset ei saa kasutada temperatuuril üle 300 0C (572 0F) või väga madalal. Sellel on hea korrosioonikindlus atmosfääri ja lahjendatud hapete või soolade suhtes ning selle korrosioonikindlus on sama kui 304 ja 430.
15-5PH on martensiitsete sademega karastatud roostevaba teras. Sellel on hea töödeldavus, suurepärased mehaanilised omadused ja vastupidavus üldisele söövitavale keskkonnale
Mõlemad materjalid kuuluvad sademega kõveneva roostevaba terase hulka, mida on 17-4PH juures keerulisem töödelda ja mida kasutatakse peamiselt lennunduses ja auruturbiinitööstuses
