Kuum töö:
Martensiiterasel on kõrgel temperatuuril hea termoplastsus ja selle kuumtöödeldavus on ligikaudu sama, mis 1Crl8Ni9Ti omal. Suure titaani ja molübdeeni sisaldusega terase puhul on valuploki tahkumisel nende elementide mikrosegregatsioon lihtne ning kuumtöötlemise järel moodustub anisotroopne ribaline mikrostruktuur. Tõhus meede mikrosegregatsiooni vähendamiseks või kõrvaldamiseks on sobiva valuploki suuruse valimine ja piisava kõrge temperatuuriga homogeniseerimistöötluse läbiviimine kuumtöötlemise ajal. Ti (C, N) ja teiste ühendite sadestumisest piki austeniidi terade piiri kõrgel temperatuuril aeglasel jahtumisel tekkiva rabeduse vältimiseks tuleks vältida tooriku aeglast jahtumist või püsimist temperatuurivahemikus 1100–750 C. võimalikult palju pärast kuumtöötlemist. Peente terade ja paremate mehaaniliste omaduste saamiseks tuleks lõplik sepistamine lõpule viia suhteliselt madalal temperatuuril (950–850 C) suure deformatsiooniga (üle 25 protsendi).
Külmtöötlemine:
Külmtöödeldavus on lahuse olekus väga hea. Joonistamist, külmvaltsimist, painutamist, sügavtõmbamist ja muud töötlemist on lihtne teostada. Terase töökarastumise indeks on {{0}},02~0,03, mis on ühe suurusjärgu võrra madalam kui tavalisel terasel. Seetõttu ei ole enam kui 90-protsendilise deformatsiooniga külmtöötluse läbiviimiseks töötlemisprotsessi ajal vaja pehmendavat lõõmutamist.
Keevitamine:
Hea keevitatavus on üks martensiiterase eeliseid. Rakendada saab peaaegu kõiki keevitusprotsesse. Keevitustraadi koostis on põhimõtteliselt sama, mis keevitatud terasel. Enne keevitamist ei ole vaja eelsoojendada ja pärast keevitamist ei teki ilma töötlemiseta pragusid. Pärast otsest vananemist võib liigeste koefitsient ületada 90 protsenti.
