Toodete kirjeldus Incoloy 800 on niklipõhine sulam, millel on kõrge tugevus ja hea stabiilsus kõrgetel temperatuuridel. Sellel pole mitte ainult hea keemiline stabiilsus, vaid ka suurepärane antioksüdantide ja korrosioonikindlus, mistõttu seda kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu kõrge temperatuuriga...
Küsi pakkumist
Toote tutvustus
Toodete kirjeldus
Korrosioonikindelincoloy sulam 800 baarineil pole mitte ainult kõrge tugevus ja kuumakindlus, vaid ka hea keevitatavus ja töödeldavus. See muudab selle väga sobivaks mitmesugusteks rakendusteks, nagu naftakeemia, kosmosetööstus, kõrge temperatuuriga seadmete tootmine jne.Lisaksincoloy sulam 800 barSamuti on neil suurepärane korrosioonikindlus, eriti kõrgetel temperatuuridel ning tugevas happe- ja leeliskeskkonnas. Seetõttu kasutatakse seda sageli keemiaseadmete, aurugeneraatorite, nafta- ja soolakaevude kaevandamise seadmete jms tootmiseks. Nende hulgas kasutatakse seda laialdaselt aurugeneraatorite tootmisel, kuna need peavad töötama kõrgel temperatuuril ja rõhul.
Keemilised koostised
incoloy 800 keemiline koostis on toodud järgmises tabelis.
Incoloy
%
Ni
Kr
Fe
C
Mn
Si
Cu
S
Al
Ti
800
Min
30
19
39.5
0.15
0.15
Max
35
23
0.1
1.5
1.0
0.75
0.015
0.6
0.6
800H
Min
30
19
39.5
0.05
0.15
0.15
Max
35
23
0.1
1.5
1.0
0.75
0.015
0.6
0.6
800HT
Min
30
19
39.5
0.06
0.15
0.15
Max
35
23
0.1
1.5
1.0
0.75
0.015
0.6
0.6
AI+Ti: 0.85-1.20
Füüsikalised omadused
incoloy sulam 800 Tihedus
8.0 G/CM³
Sulamistemperatuur
1350-1400 kraadi
Incoloy seeria 800 800 H, 800 HT, 825 Saadaval suurused
Sulatamine on incoloy alloy 800 niklipõhiste sulamimaterjalide tootmise esimene etapp. See etapp hõlmab peamiselt toorainete segamist teatud vahekorras ja seejärel nende sulatamist kvalifitseeritud niklipõhisteks sulamiteks läbi elektrikaarahju või induktsioonahju. Lõpptoote toimimise tagamiseks on sulatusprotsessi ajal vaja rangelt kontrollida sulamistemperatuuri, -aega ja tooraine puhtust. Valamine on Incoloy 800 tootmise teine etapp. See etapp hõlmab peamiselt sulanud niklipõhise sulami valamist vormi, selle jahutamist ja tahkumist soovitud kuju ja suuruse saamiseks. Valamise käigus on vaja valida sobivad vormimaterjalid, valamise temperatuur ja jahutuskiirus, et tagada valandite kvaliteet ja jõudlus. Lõpuks tuleb incoloy sulam 800 kuumtöödelda. Nõutavate jõudlusnõuete saavutamiseks kohandage sulami mikrostruktuuri ja faasikoostist selliste protsessidega nagu kuumutamine, isolatsioon ja jahutamine. Kütteelement incoloy 800 sisaldab tavaliselt tahke lahusega töötlemist, vananemistöötlust ja stabiliseerimistöötlust.
Kvaliteedikontroll
Tagame, et meie toodetud korrosioonikindlad incoloy sulamist 800 vardad on valmistatud kvaliteetsest toorainest. Testime iga toodet põhjalikult enne selle klientidele saatmist.
incoloy sulam 800 ümarlattveski katsetunnistus
EN 10204/3.1 koos kõigi asjakohaste andmetega keemilise koostise, mehaaniliste omaduste ja katsetulemuste kohta.