Xm 19 Round Bar
Xm 19 Round Bar
Xm 19 Round Bar

Xm 19 ümarlatt

tooteparameetrid XM{0}} roostevabast terasest varras on suure jõudlusega austeniitsest roostevabast terasest materjal. Suurepärase tugevuse, korrosioonikindluse ja hea töötlemisvõimega on sellel ainulaadsed eelised paljudes tööstusvaldkondades. Keemiline koostis (%) XM-19 roostevaba terasvarras on...

Küsi pakkumist

Toote tutvustus

toote parameetrid

XM-19 roostevabast terasest varras on suure jõudlusega austeniitsest roostevabast terasest materjal. Suurepärase tugevuse, korrosioonikindluse ja hea töötlemisvõimega on sellel ainulaadsed eelised paljudes tööstusvaldkondades.

Keemilised koostised (%)

XM{0}} roostevaba terasvarras koosneb peamiselt rauast (Fe), kroumist (Cr), niklist (Ni), mangaanist (Mn), molübdeenist (Mo), lämmastikust (N) ja muudest elementidest. Nende hulgas on kroomi sisaldus umbes 20.5-23,5%, nikli sisaldus on umbes 11.5-13,5%, mangaanisisaldus umbes 4.{{8} }}.0%, molübdeenisisaldus on umbes 1.5-3,0% ja lämmastikusisaldus umbes 0.2-0,4%. See ainulaadne keemiliste komponentide kombinatsioon annab XM{16}} roostevabast terasest vardale suurepärase jõudluse.

Standard	Terase klass
	Keemiline koostis %
	C	Mn	Si	P	S	Kr	Ni	Mo	V	Nb	N
ASTM	NITRONIC 50®
ASTM	<0.06	4.0 - 6.0	<0.75	<0.040	<0.030	20.5 - 23.5	11.5 - 13.5	2.0 - 3.0	0.1 - 0.3	0.1 - 0.3	0.2 - 0.4
ASTM	UNS S20910
ASTM	<0.06	4.0 - 6.0	<1.00	<0.045	<0.030	20.5 - 23.5	11.5 - 13.5	1.5 - 3.0	0.1 - 0.3	0.1 - 0.3	0.2 - 0.4
ASTM	XM-19 - XM19
ASTM	<0.06	4.0 - 6.0	<0.75	<0.040	<0.030	20.5 - 23.5	11.5 - 13.5	1.5 - 3.0	0.1 - 0.3	0.1 - 0.3	0.2 - 0.4
ÕMBLUS 390	1.3964 - X2CrNiMnMoNNb21-16-5-3
ÕMBLUS 390	<0.03	4.0 - 6.0	<1.00	<0.025	<0.010	20.0 - 21.5	15.0 - 17.0	3.0 - 3.5	-	<0.25	0.20 - 0.35
ÕMBLUS 390	1.3974 - X2CrNiMnMoNNb23-17-6-3
ÕMBLUS 390	<0.03	4.5 - 6.5	<1.0	<0.025	<0.010	21.0 - 24.5	15.5 - 18.0	2.8 - 3.4	-	0.1 - 0.3	0.3 - 0.5

Mehaanilised omadused

Roostevabast terasest varda XM-19 ja mõnede levinumate roostevabast terasest varraste (nt 304 roostevabast terasest varras, 316 roostevabast terasest varras) jõudluse võrdlus:

Toimivusindeks	XM-19 roostevabast terasest latt	304 roostevabast terasest varras	316 roostevabast terasest varras
Tugevus	Kõrge tugevus, tõmbetugevus kuni 690 MPa, voolavuspiir kuni 345 MPa	Üldine tugevus, tõmbetugevus umbes 515-795 MPa, voolavuspiir umbes 205 MPa	Üldine tugevus, tõmbetugevus umbes 515-620 MPa, voolavuspiir umbes 205 MPa
Korrosioonikindlus	Hea vastupidavus erinevatele söövitavatele ainetele, sealhulgas kloriidioonide keskkonnale	Hea korrosioonikindlus üldisele atmosfäärikeskkonnale, mageveele jne, kuid kloriidioonide keskkonnas võib tekkida punkt	Suurepärane korrosioonikindlus, eriti kloriidioonide keskkonnas, parem korrosioonikindlus kui 304 roostevaba teras, samuti hea korrosioonikindlus väävelhappe, fosforhappe, äädikhappe jne suhtes.
Kulumiskindlus	Hea kulumiskindlus	Üldine kulumiskindlus	Üldine kulumiskindlus
Töötlemise jõudlus	Hea töödeldavus, saab moodustada mitmesuguste töötlemistehnikate abil, hea keevitusjõudlus	Hea töötlemisvõime, lihtne teostada külm- ja kuumtöötlust, hea keevitusjõudlus	Hea töötlemisvõime, külm- ja kuumtöötlemise jõudlus ning keevitusomadused on head
Kõrge temperatuuritaluvus	Hea tugevus ja oksüdatsioonikindlus kõrgel temperatuuril	Keskmine kõrge temperatuuri jõudlus, pikaajaline kasutustemperatuur ei tohiks ületada 800 kraadi	Parem kõrge temperatuuri jõudlus kui 304 roostevaba teras, pikaajaline kasutustemperatuur ei tohiks ületada 800 kraadi

Toimivusomadused
(i) Suur tugevus
xm 19 Round Bar on suurepärase tugevusnäitajatega, tõmbetugevusega kuni 690 MPa ja voolavuspiiriga kuni 345 MPa, mistõttu see töötab hästi raskete koormuste ja suure pingega keskkondades.
(ii) hea korrosioonikindlus
xm 19 roostevaba teras omab head vastupidavust erinevatele söövitavatele ainetele, sealhulgas kloriidioonide keskkonnale, happelistele lahustele ja leeliselistele lahustele. See võib pikka aega stabiilselt töötada merekeskkonnas, keemiatööstuses ja reoveepuhastuses, vähendades korrosioonist tingitud materjalirikkeid ja seadmete rikkeid.
(iii) Suurepärane kulumiskindlus
xm 19 materjalil on kõrge pinnakõvadus ja hea kulumiskindlus. See sobib rakendustele, mis nõuavad pikaajalist hõõrdumist ja kulumist, näiteks mehaanilised osad, transpordisüsteemid jne.
(iv) Hea töötlemisvõime
astm a276 xm19 on hea töödeldavusega ning sellest saab sepistamise, valtsimise, venitamise, painutamise ja muude töötlemisprotsesside abil valmistada erineva kuju ja suurusega osi ja komponente. Samal ajal on sellel ka hea keevitusjõudlus ja seda saab ühendada erinevate keevitusmeetoditega.

Materjal 1,4545/X5CrNiCuNb15-5/15-5ph terasvarda fotod

xm 19 material

Meie tehase töötoad

Terase valmistamine

Valuploki tootmine

Sepistatud kangid

Masinaarne

Sichuan Huitai Special Metals Co., Ltd

Traditsioonilise kvaliteetsete erimetallide tootjana on Huitai Special Metals pühendunud spetsiaalse tööriistaterase, surveterase ja legeerterase uurimisele, arendamisele ja tootmisele alates 1997. aastast. Eelkõige kõrgtugeva legeerterase, rull- ja hammasrataste terase jaoks. , meil on väga stabiilne tootmisprotsess ja selle kvaliteedi tagamine.

Eelised

Täielik tootmisliin: elektrienergia, sulatamine, sepistamine, kuumtöötlus, mehaaniline töötlemine, füüsikaline ja keemiline katsekeskus.

Konkurentsivõimelised hinded

13Cr11Ni2W2MoV/961,1Cr12Ni3Mo2VN (J2,M152),1Cr12Ni2WMoVNb (851Nb),17-4PH,USU630,0Cr14Ni5Mo2Cu2Nb, FV892Nb, FV8592Nb, FV852Nb D450, S45000 jne

Kvaliteetsed kohandatud teenused

Laia valiku spetsifikatsioonid: läbimõõt 5-800mm; Paksus 1-800mm; Laius 100-1800 mm

Tootmisprotsess

nitronic 50 xm 19

x22crmov12-1

XM-19 xm ümarriba kasutatakse nende suurepärase jõudluse tõttu laialdaselt järgmistes valdkondades:
1. Nafta- ja gaasitööstus:

Puuraugu tööriistad ja komponendid: nagu puurtorud, imivardad, torude riidepuud, tihendid jne, võivad töökindlalt töötada karmides puuraukude keskkondades, sealhulgas väga söövitavates nafta- ja gaasikaevude vedelikus ning kõrgsurvekeskkonnas.
Torujuhtmesüsteem: torujuhtmed, mida kasutatakse söövitava nafta ja gaasi, happeliste nafta- ja gaasiväljade transportimiseks.
Klapi ja pumba komponendid: kasutatakse ventiilide ja pumpade sisemiste osade valmistamiseks, mis taluvad väga söövitavat keskkonda ja kõrget rõhku.

2. Keemiatööstus:

Keemilised reaktsioonianumad: kasutatakse mitmesuguste keemiliste reaktsioonianumate, näiteks segamispaakide, reaktsioonitornide jms valmistamiseks, mis taluvad keemiliste ainete korrosiooni ning rõhu ja temperatuuri muutusi reaktsiooniprotsessi ajal.
Soojusvahetid: Soojusvahetid saab valmistada keemilises tootmisprotsessis söövitavate keemiliste vedelike käitlemiseks.

3. Meretehnika:

Mereplatvormi konstruktsiooniosad: näiteks tugikonstruktsioonid, käsipuud, piirded jne.
Laevaehitus: kasutatakse laevavõllide, propellerite, mereveetorustike ja muude komponentide tootmiseks, mis suudavad vastu pidada merevee korrosioonile ja merekeskkonna erosioonile.

4. Toidu- ja joogitööstus:

Toidutöötlemisseadmed: nagu segistid, ülekandeseadmed, säilituspaagid jne, sobivad oma hea korrosioonikindluse ja hügieeniliste omaduste tõttu erinevatele toiduainete töötlemise seadmetele.

5. Meditsiinitööstus:

Meditsiiniseadmed: kirurgiliste instrumentide, implantaatide, meditsiiniseadmete osade jms tootmine, mis vastavad kõrge tugevuse, korrosioonikindluse ja materjalide biosobivuse nõuetele.

6. Ehitus- ja kaunistustööstus:

Hoone väliskaunistus: kasutatakse hoonete välisviimistluses ja konstruktsiooniosades, millel on kõrged nõuded korrosioonikindluse ja tugevuse osas.

7. Reoveepuhastus- ja keskkonnakaitsetööstus:

Reoveepuhastusseadmed: kasutatakse söövitava reovee töötlemise seadmete osade valmistamiseks.

Kvaliteedi kontroll

Peame alati kinni rangest kvaliteedijuhtimissüsteemist alates tooraine hankimisest kuni tootmise ja töötlemiseni, valmistoodete kontrollimiseni ja muude linkideni, mis kõik on rangelt kontrollitud. Iga XM-19 roostevaba terasvarras läbib keemilise koostise analüüsi, mehaaniliste omaduste testimise, mittepurustava testimise, mõõtmete testimise ja muud testid, et tagada toote kvaliteedi vastavus rahvusvahelistele standarditele ja klientide nõuetele.

JIS 1.4828 Chinese Manufacture Stainless Steel Brother Ba

XM{0}} roostevabast terasest varraste korrosioonikindluse parandamise meetodid:
1. Pinnatöötlus:
Passiveerimistöötlus: roostevabast terasest varraste pinnale õhukese ja tiheda passiveerimiskile moodustamine keemiliste või elektrokeemiliste meetodite abil võib oluliselt parandada selle korrosioonikindlust. Passiveerimistöötlust saab läbi viia lämmastikhappe, kromaadi ja muude lahustega.
Kaitsekihi katmine: roostevabast terasest varda pinna katmine orgaanilise kattega (nagu epoksüvaik, polüuretaan jne), anorgaanilise kattega (nt keraamiline kate) või metallkattega (näiteks nikeldatud, tsinkimine jne). Need katted võivad roostevaba terast isoleerida söövitavast keskkonnast ja suurendada korrosioonikindlust.
2. Juhtige tootmisprotsessi:
Sulatus- ja valamisprotsessi optimeerimine, lisandite ja lisandite sisalduse vähendamine, materjali puhtuse parandamine ja korrosioonikindluse parandamine.
Roostevabast terasest varraste sobiva mikrostruktuuri ja tera suuruse saamiseks kontrollige täpselt kuumtöötlusprotsessi. Ühtlane struktuur aitab suurendada korrosioonikindlust.
3. Mõistlik disain ja kasutamine:
Roostevabast terasest varraste abil konstruktsioonide ja komponentide projekteerimisel vältige tühimikke, surnud nurki ja muid kohti, kuhu võib kergesti koguneda vedelik ja tolm, sest need kohad on altid kohalikule korrosioonile.
Vältige otsest kontakti roostevabast terasest varraste ja erinevate metallide vahel, et vältida galvaanilist korrosiooni. Kui kontakti ei ole võimalik vältida, tuleb võtta isolatsioonimeetmed või valida sarnase potentsiaaliga metallid.
4. Keskkonnakontroll:
Püüdke võimalikult palju kontrollida kasutuskeskkonda, et vähendada roostevabast terasest varrastele selliste tegurite söövitavat mõju nagu söövitava aine kontsentratsioon, temperatuur ja rõhk. Näiteks vähendage söötme happesust ja kloriidioonide sisaldust.
5. Regulaarne hooldus ja puhastamine:
Puhastage regulaarselt kasutatavaid roostevabast terasest vardaid, et eemaldada pinnalt mustus, korrosiooniproduktid ja setted, et vältida nende ainete korrosiooni kiirendamist.
Teostage roostevabast terasest varraste regulaarset ülevaatust ja hooldust, et varajasi korrosioonikahjustusi õigeaegselt avastada ja nendega toime tulla, et vältida korrosiooni edasist arengut.